很多朋友对于挤压铝型材模具厂和铝型材用合金模具不太懂，今天就由小编来为大家分享，希望可以帮助到大家，下面一起来看看吧！

一、铝型材挤压模具应该如何进行维护

1、由于挤压模具的工作条件极为恶劣，在挤压生产中一定要采取合理的措施来确保模具的组织性能。 采取适宜的挤压速度。

2、， 选择合理的挤压温度。挤压温度是由模具加热温度、盛锭筒温度和铝棒温度来决定的，未均匀铸锭合理加热温度在460-520°C，经过均匀化的铸锭合理加热温度在430-480°C。第二， 采取适宜的挤压速度。

3、在模具使用前要先进行氮化处理，目的是保证模具的韧性，提高硬度和耐磨力，一个模具一生要经过3-4次氮化处理，不能超过5次，否则容易造成工作带脱层。

4、由于挤压模具的工作条件极为恶劣，在挤压生产中一定要采取合理的措施来确保模具的组织性能。 采取适宜的挤压速度。

5、正确的方法是将模具置于100°-150°C的空气中，然后在卸下模具后将其浸入碱性水中。挤压后，挤压棒在挤压圆筒前退缩，压力保持在挤压圆筒中，然后挤压圆筒后退，同时，模具分流孔中的部分残余铝被拉出压力，然后除去碱。

6、工业铝型材挤压模具的正确使用对铝型材挤出质量影响非常大，并且会影响模具的寿命。今天我们就来说说工业铝材挤压模具的使用规范和日常维护。 辑 请点击输入图片描述 模具在上挤压机之前，模具组件应加热到一定温度。

二、东莞铝型材挤压模具厂有哪些

1、东莞的挤压模具厂还是比较多的，主要集中在茶山、清溪、塘厦、长安等城镇。现在很多的挤压铝型材都有自己的模具车间了，就是说可以开模具也可以挤型材，基本上都可以一条龙定制产品了。

2、广东中亚铝业有限公司(品牌：亚亚牌)位于广东省肇庆大旺高新技术产业开发区，邻近亚洲工业城，是目前的铝型材生产制造商之一。厂区占地面积806亩，比旧厂房面积大6倍，项目总投资八千万美元，年产量达15万吨。

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