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发布时间:2022-04-24 15:48:29

  模腔表面“微孔板”或“针孔”的原因和补救措施

  “微孔板”或“针孔”的形成是由于模具钢非金属夹杂物(杂质)sus431料的尺寸 ,通常是硬质且脆性的氧化物;在抛光过程中,它模具钢将表面拉出以形成“微孔板”或“针孔”sus431好车么。主要影响因素如下:

  1.抛光压力和抛光时间

  ⒉纯度,尤其是硬夹子的含量(杂质)

  3.抛光工具

  4.研磨材料

  产生微孔(针孔)的原因是模具钢基材和夹杂物(杂质)的硬度不同。抛光时,通过比夹子更快地研磨衬底。如果您继续抛光,夹杂物将突出并更终拔出,请留下屏幕(针孔)。如果去浆料的沙子小于10μm,并且使用软抛光工具(例如毡),则更有可能具有微漏(针孔)。

  减少微孔板(针孔)的一种方法是在真空脱气或电动渣后选择高纯度。模具钢。

  如果镜子(针孔)仍然出现,则可以采取以下措施:

  1.小心地翻新表面sus431料的尺寸。沙子的粒度比以前使用的粗糙粗糙sus431料的尺寸。在抛光之前sus431好车么,使用柔软的尖锐油来完成更后一步

  ⒉当谷粒的尺寸小于10μm时,应避免更软的抛光过程。

  3.使用更短的抛光时间和尽可能更小的抛光压力sus431好车么。

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