钼和硼模具钢金属元素的影响

　　钼存在模具钢在固溶体和碳化物中，可以加强固溶体，可以提高钢的淬透性。在钢中添加痕量硼（0.001％至0.005％）可以显着提高钢的淬透性，工艺性能和机械性能。这是因为痕量硼主要分布在血管晶界中，导致晶界上的晶体缺陷，以降低奥氏体的分解率，增加淬透性。痕量硼的重量相当于2.6％镍，0.3％铬和0.2％钼。因此，硼在提高淬透性方面可以取代一些稀缺或珍贵的合金元素。

　　钼和硼在珠光体的过渡中具有显着的延迟，但贝氏体过渡不大，因此可以在相当大的冷却速度范围内获得所有贝氏体组织。钼或硼是微型贴钢 - 非触摸钢的基本添加元件。为了降低钢的生产成本，已经开发了一些含硼但含有非钼的Blene钢。

　　钼模具钢形成碳化物的趋势类似于铬，即在铁或奥氏体，或者形成碳化物。当该含量高时，形成依次碳化物如Mo23C6420j2与431价格，Mo2C的，MO6C420j2与431价格。钼同时播放固溶强化和沉淀在钢的功能，所以它可以显著提高钢的强度和硬度。

　　钼又可使C曲线向右向显著提高钢的淬透性的权利。钼可以显著提高钢的再结晶（每1％的钼可以通过115℃提高钢的再结晶温度），并强烈提高铁素体的抗蠕变性。在回火过程中，钼能有效地抑制碳化物和聚集，从而使钢保持高强度和在较高温度下的硬度，抑制2个回火脆性，提高碳化物分布的均匀性，在整个回火温度范围的范围内有长1200,宽300的sus431钢料，以提高韧性。钼可降低钢的过热灵敏度和细化钢的晶粒。钼是在耐热钢高温合金的不可缺少的元素。

　　在合金结构钢，钼含量一般为0.3％是0.40％，可有效地抑制火灾的背面。沫可以显著提高淬透性，细化奥氏体晶粒，提高回火性，并抑制第二类型的捣固钢回火脆性的。在注射成形钢钼的量通常超过0.6％以下是。