模具制造过程中工具钢热处理的主要特点是什么？

　　工具钢热处理的主要控制点如下：

　　1）工具（包括工具和模具等）需要高硬度和耐磨性，因此工具钢具有高碳含量，主要用于高脆性淬火和低温回火（表3.1）。因此，硬度，耐磨性和强韧性之间的矛盾是刀具材料选择和热处理应该首先解决的问题。

　　2）工具的性能，尤其是韧性，不仅取决于更终的热处理淬火和回火过程，还通过原始组织的状态，原始组织的状态和冶炼的生产，铸造，铸造，热塑性成型，预热处理。方法和质量控制水平是相关的。还准备了加工计划

　　它们之间存在复杂的相互关系。因此，在讨论工具的热过程时，有必要了解每个热处理过程在上工具的制造过程中的位置和效果，以及在随后的过程和更终的每个热处理过程中形成的结构和缺陷表现。

　　3）大多数工具钢都是泛兴岗或莱厄瓦钢铁。在淬火和加热期间，奥氏体与碳化物共存，并且溶解在淬火结束时的碳化物仍然在老挝。碳化物很难和脆。如果是细，圆形和均匀，它有利于工具的耐磨性。它们自己的脆性分量的影响降低到更小水平。它还有助于防止在加热过程中生长公民，并改善淬火基质部件sus431多少钱一公斤。相反，如果碳化物很大，则存在网状物和不均匀的分布，碳化物脆性的有益效果是显而易见的，并且碳化物的不均匀性也可以在淬火后引起基质组分的不均匀性。两种因素显着降低了工具钢的强度和韧性sus431有磁性吗。因此，在刀钢的热处理和热添加中，应该注意到碳化物形式的变形。

　　4）当淬火工具钢时，随着淬火加热温度降低，未经用碳化物的数量降低，并且它削弱了阻碍奥氏体晶粒的作用，导致淬火马氏体的粗糙组织。另一方面sus431有磁性吗，随着更多碳和合金元素溶解在奥氏体中，改善了淬透性，提高了淬火后基质的强度（用于高速钢，红色杆性能得到改善），以及含量残留的奥氏体也增加。淬火温度的程度会影响工具的性能和工艺性能敏感和多方面。淬火加热温度应基于刀具性能的小要求和特定钢种的特性选择，并且应尽可能地控制淬火加热温度。

　　5）淬火工具钢中的残余奥氏体体积大于淬火状态，残留的奥氏体有助于改善淬火工具钢的韧性。有时，为了减少热处理过程中工具钢的变形，在淬火期间获得合适数量的残留奥氏体，以防止在马氏体转变期间的体积膨胀。然而，过量的残余奥氏体减少了钢硬度，耐磨部件和压缩屈服强度，并导致不稳定的人类尺寸，这也是导致研磨裂缝的因素之一。研究残留奥氏体对刀具钢部件能量的影响及残留奥氏体的转化规律，延长延伸是刀具钢热处理的另一个重要问题。

　　6）工具钢的回火温度应低于类回火脆部件的温度范围。低温回火后，不仅钢基质组织（淬钢马氏体和残留的奥氏体）不稳定，但残留应力只能被部分消除。在淬火和回火后，钢有时需要稳定。

　　鉴于上述工具钢热处理的特点，在分析和解决实际生产问题时，不仅要注意每个过程的细节，还要注意整体观点。根据整个生产过程的组织和绩效的变化和互动定律，结合特定工具的特点和性能要求，应谨慎考虑合理的技术实力计划。