PM60模具钢材以其优异的综合性能在精密模具制造领域占据重要地位。该材料采用粉末冶金工艺生产，碳化物分布均匀且颗粒细小，有效提升了模具的耐磨性与韧性。

　　高硬度是PM60的显著特点，热处理后硬度可达60-62HRC。这种特性使模具在长期生产过程中保持尺寸稳定，特别适合加工玻纤增强塑料等腐蚀性材料。模具表面光洁度优异，无需频繁抛光即可持续生产高外观要求制品。

　　抗腐蚀性能通过添加铬、钒等合金元素实现。这些元素形成稳定的碳化物，阻止化学物质侵蚀基体。连续工作时，模具型腔无明显腐蚀痕迹，延长了使用寿命。

　　热处理工艺对性能发挥至关重要。建议采用1030℃真空淬火配合多次回火，使材料内部组织充分转变。控制回火温度在520℃可获得理想硬度与韧性的平衡。

　　热传导率优于传统模具钢，加快了生产周期中的热量传递。快速冷却减少了制品内应力，改善了翘曲变形问题。

　　**常见问答**

　　问：PM60模具钢*适合加工哪些材料？

　　答：特别适用于玻纤增强塑料、碳纤维复合材料及腐蚀性塑料，在汽车灯罩、光学透镜等精密零件生产中表现突出。

　　问：该材料在热处理过程中需要注意什么？

　　答：必须严格控制淬火保温时间，避免晶粒过度长大。回火次数建议不少于三次，每次保温时间需达到材料截面厚度的两倍。