T8工具钢是一种高碳、高合金钢，广泛用于制造各种模具、刀具和机械部件。其化学成分主要包括碳、铬、钨和钼等元素，这些元素的组合使得T8具有优异的硬度和耐磨性。T8加工后的硬度可达到HRC 62以上，在高温和高负载条件下仍能保持优良的性能。

　　该钢材在热处理过程中表现出良好的淬透性，通过适当的淬火和回火工艺，可以获得理想的硬度和韧性。T8工具钢的抗磨损性能使其成为制造精密切削工具和机械零件的理想选择，如模具、钻头、刀具等。

　　在热处理方面，T8需要在800-850℃的温度下进行加热，然后迅速淬入油或水中，以确保其获得所需的硬度。回火的温

度一般在500-600℃之间，以改善其韧性和延展性。良好的热处理技术是确保更终产品质量的关键因素。

　　由于其卓越的性能，T8工具钢在模具制造、塑料成型和金属切削等领域得到了广泛应用。同时，这种材料在切削过程中具有较小的热变形量，提高精度和生产效率，降低了工具的磨损率。

　　随着制造业对高性能工具需求的增长，T8工具钢的应用前景非常广阔。不断发展的技术和材料科学也为其性能提升提供了新的可能性。未来，T8相关产品将在更高的负荷和更苛刻的环境条件下展现出更多的应用特色。

　　**问答**

　　问：T8工具钢适用于哪些类型的模具制造？

　　答：T8工具钢适用于制造精密模具、冲压模具、塑料模具及各种切削工具，如刀具和钻头。

　　问：T8的主要热处理工艺有哪些？

　　答：主要热处理工艺包括淬火和回火，其中淬火温度一般在800-850℃，回火温度在500-600℃。