锻钢是一种经过热加工处理的材料，常用于制造高强度零部件。锻造过程中，钢材在高温下塑性变形，使其内部结构更加致密，从而提高了其机械性能。这种材料广泛应用于航空、汽车及重型机械等领域，因其优异的力学性能和加工适应性。

　　锻钢的抗拉强度和屈服强度通常较高，能够承受较大的负荷。经过锻造的钢材具有均匀的组织结构，减少了内部缺陷，如气泡和夹杂物。这在许多应用中是至关重要的，特别是在高强度应用场合，能够有效降低发生疲劳裂纹或断裂的风险。

　　在硬度方面，锻钢可以通过适当的热处理方法（如淬火、回火）进一步提高。不同的合金元素在锻钢中的比例可以显著影响其硬度和韧性，使得锻钢能够在多种工况下都表现出良好的性能。例如，加入铬、镍、钼等合金元素可以提高材料的耐磨性及抗冲击性。

　　韧性是锻钢另一重要的机械性能。高韧性意味着材料在受到冲击负荷时不会发生脆性断裂，而是能够吸收相当的能量而不失去其原有形状。这使得锻钢在碰撞或极端工作条件下仍能保持良好的使用性能，延长了其使用寿命。

　　此外，锻钢的疲劳强度也是评估其性能的重要指标。经过锻造处理后的钢材，因其细化的晶粒和均匀的组织结构，能够更有效地抵抗高应力的疲劳损伤。这使得锻钢在长时间的循环负荷下表现稳定，不易发生疲劳失效。

　　锻钢的应用范围广泛，特别是在需要承受重载和冲击的场合，如齿轮、轴承等关键部件的制造。因其良好的加工性能，锻钢能够方便地进行切削加工、焊接等后续处理，为生产带来了灵活性和便利性。

　　问答：

　　1.

锻钢与普通钢之间的主要区别是什么？

　　锻钢经过热处理和锻造过程，其内部结构更加密实，具有更高的强度和韧性，而普通钢的性能相对较低，内部缺陷可能影响其承载能力。

　　2. 如何提高锻钢的耐磨性？

　　在锻钢中添加合金元素如铬、钼、镍和锰，并进行适当的热处理，可以有效提高材料的耐磨性和硬度。