在模具制造领域,模具钢被广泛应用于各种模具的制作中。模具钢的质量、硬度和耐腐蚀性能等关键指标直接影响着模具的使用寿命和生产效率。4cr13和sus431作为常见的模具钢材料,具有不同的特点和应用范围。
4cr13是一种具有优良耐腐蚀性能和高硬度的不锈钢材料,主要应用于注塑模具、挤出模具和压铸模具等领域。该材料的耐磨性和抗拉伸强度都很高,适用于模具表面硬化和表面喷涂等处理工艺,表面硬度可达到50-55HRC。此外,4cr13由于含有较高的Cr元素,所以具有较好的耐腐蚀性能,不易受到腐蚀和氧化。
sus431是一种热处理不锈钢,主要应用于易受到腐蚀的模具领域,如玻璃模具、塑胶模具和精密模具等。该材料含有17%的Cr元素和2%的Ni元素,具有良好的耐腐蚀性能和高硬度,可达到50-55HRC的硬度值。此外,sus431还具有良好的热处理性能,可应用于模具表面加热处理,表面硬度可达到58-60HRC。
优点:
缺点:
优点:
缺点:
4cr13适用于注塑模具、挤出模具和压铸模具等领域,由于其优良的耐腐蚀性能和高硬度可达到50-55HRC,适用于模具表面硬化和表面喷涂等处理工艺。
sus431适用于易受到腐蚀的模具领域,如玻璃模具、塑胶模具和精密模具等。其具有良好的耐腐蚀性能和高硬度可达到50-55HRC,还可以应用于模具表面加热处理,表面硬度可达到58-60HRC。
A:sus431含有较高的Ni元素,价格较贵,一般比4cr13贵10%-20%左右。
A:两种材料的切割加工难度较大,需要使用高速切削工具。
A:两种材料的硬度可达到50-55HRC,但sus431还可以应用于模具表面加热处理,表面硬度可达到58-60HRC。
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