（1）符合工作条件的要求

　　耐磨性

　　当坯料在腔中变形时，它沿着腔的表面流动并滑动，导致腔的表面和坯料之间的严重摩擦，导致模具由于磨损而失效。因此，材料的耐磨性是模具更基本和更重要的性能之一。

　　硬度是影响耐磨性的主要因素。通常，模具部件的硬度越高，磨损量越小，耐磨性越好。此外，耐磨性也与材料中碳化物的类型，数量，形态，尺寸和分布有关。

　　2.力量和韧性

　　模具的大多数工作条件都非常糟糕，一些模具经常承受更大的冲击载荷，导致破损。为了防止模具部件在工作中突然破裂，模具必须具有高强度和韧性。

　　模具的韧性主要取决于材料的碳含量，晶粒尺寸和微观结构。

　　3.疲劳骨折性能

　　模具经常在操作期间循环应力的长期效果疲劳断裂。它表现为小能量多重影响疲劳破裂，拉伸疲劳破裂，接触疲劳断裂，并弯曲疲劳。

　　模具的疲劳断裂性能主要取决于其夹杂物中的强度，韧性，硬度和材料。

　　4.高温性能

　　当模具工作温度高时，硬度和强度会降低，导致模具的早期磨损或塑性变形。因此，模具材料应具有更高的耐热性稳定性，以确保模具在工作温度下具有更高的硬度和强度。

　　寒冷和冷酷的疲劳

　　在操作期间，一些模具被重复加热和冷却，允许腔体的表面和压力的压力，导致表面裂纹和剥离，增加摩擦，妨碍塑性变形，降低尺寸精度，导致模具失效。冷热疲劳是热成本模具中的主要形式之一。这种模具应该具有高寒和热疲劳。

　　6.耐腐蚀性

　　当一些模具（例如，塑料模具）工作时，由于含氯，氟和塑料中的其他元素，强化腐蚀性气体（例如氯化氢，氟化氢等）被分解并分开，从而侵蚀了表面腔体，增加表面粗糙度和加剧磨损。

　　（2）符合技术性能要求

　　模具的制造通常是几种方法sus630和sus431，例如锻造，切割和热处理。为了确保模具的质量，降低生产成本，材料应具有良好的锻造，加工性，淬透性，淬透性和磨损。它还应该具有较小的氧化点火敏感性和淬火变形。

　　罐装

　　耐热的锻造变形能力低，良好的塑料，锻造温度的宽度，不太可能具有伪造的裂缝sus431不锈钢导磁吗，冷裂纹和网状碳化物沉淀。

　　2.退火过程

　　球化退火温度范围宽，退火为低，波动范围小，球化速率高。

　　3.渗透

　　切割量大，刀具损耗低，表面粗糙度低。

　　4.对氧化和亲爱的敏感性

　　当加热高温时，抗氧化性良好，脱碳速度慢，加热介质不敏感，染色趋于小。

　　5.硬化

　　淬火后，表面硬度是均匀的，高。

　　6.质量

　　在淬火之后，可以通过轻度淬火介质获得更深的硬化层。

　　7.淬火变形裂解趋势

　　常规淬火体积变化，略微变形，呈低异常变形趋势sus630和sus431。常规淬火裂缝低sus630和sus431，硬化温度和工件形状不敏感。

　　8.易穿

　　砂轮的相对损失小，并且非燃烧极限磨削大，砂轮质量和冷却条件不敏感，并且不容易引起研磨损坏和研磨裂缝。

　　（3）满足经济要求

　　选择模具材料时，必须考虑经济原理，并尽可能减少制造成本。因此，在会议性能的前提下，价格低，碳钢可以使用代替合金钢，而进口材料也可以用国内材料代替。

　　此外，选择材料时，还应考虑市场的生产和供应，所选的钢材物种应尽可能小，集中，易于购买。